11月18日，克拉瑪依石化公司發(fā)出喜報：這個公司變壓器油質(zhì)量升級及潤滑油結構調(diào)整項目——年40萬噸潤滑油高壓加氫裝置一次試車成功。這個公司高檔潤滑油年生產(chǎn)能力躍升至100萬噸?？耸纱顺蔀槿澜鐔螐S生產(chǎn)能力最大的高檔環(huán)烷基潤滑油生產(chǎn)企業(yè)。

克石化變壓器油質(zhì)量升級及潤滑油結構調(diào)整項目總投資逾7億元，于2018年4月13日正式動工建設，今年9月25日如期中交。2019年11月5日，首個最重要目標產(chǎn)品合格進罐。11月11日，裝置最后一種原料加工方案生產(chǎn)出的產(chǎn)品分析合格，標志著一次試車成功。

“世界環(huán)烷基產(chǎn)品生產(chǎn)基地的建成，是克石化人幾十年在自主創(chuàng)新道路上奮力攻關的結果?！惫军h委書記、董事長許立甲說。

環(huán)烷基稠油在克拉瑪依油田的產(chǎn)量中占有較高比例。這種稠油高黏、高鈣、高酸，不僅難采、難輸，更難煉，被稱為“愁油”。

對于這種稠油的煉制，全世界都沒有現(xiàn)成的技術。從上世紀80年代開始，克石化就走上了自主創(chuàng)新加工環(huán)烷基稠油的道路。

試煉之初，稠油中的環(huán)烷酸就像能“咬鋼嚼鐵”的老虎，將設備吞噬得千瘡百孔，一指多厚的鋼板不到兩個月就被腐蝕得薄如紙張。

“30多年來，克石化人攻克了三大難關，破解了環(huán)烷基稠油深加工這道世界級難題?！痹S立甲說。

克石化人攻克的第一大難關就是解決了環(huán)烷酸的腐蝕難題。他們采用關鍵設備材質(zhì)升級和改進生產(chǎn)工藝等舉措，于1987年取得了成功。

隨后20多年中，經(jīng)過無數(shù)次的摸索和實踐，克石化研發(fā)出了成套的深加工技術，生產(chǎn)出了高質(zhì)量變壓器油、橡膠油、BS光亮油等50多個質(zhì)量標準達到國內(nèi)外先進水平的特色新產(chǎn)品，70多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，自主創(chuàng)新的稠油深加工成套技術為國內(nèi)首創(chuàng)、國際先進。超高壓直流輸電變壓器絕緣油成功應用于世界最高電壓等級(新疆昌吉—安徽古泉)±1100千伏特高壓直流輸電工程。

來源：同花順經(jīng)濟    作者：同花順經(jīng)濟